根据世卫组织最新实时统计数据，截至北京时间11月25日1时08分，全球累计新冠肺炎确诊病例58900547例，累计死亡病例1393305例。

冬季的到来为新冠病毒依托冷链物流进行传播提供了更适宜的环境，我们严防境外输入时“防人亦需防物”。

11月16日，中国合成树脂新材料产业发展大会在海口正式召开，《2020聚碳酸酯行业发展蓝皮书》发布，助力推进产业合作。

多年来，聚碳酸酯一直是国家重点鼓励发展的新型高分子工程塑料，也是行业内用量最大的工程塑料品种之一。同时，由于所生产的消费品质量可靠、可重复利用、易于回收，因此也完全满足国家和行业所倡导的循环经济的要求，是一种综合性能优异、可持续性的高性能工程塑料。

聚碳酸酯性能

聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好耐热性和耐低温性，在较宽温度范围内具有稳定力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 –60～120℃下长期使用。

由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，属自熄性材料。缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

聚碳酸酯应用广泛

建材行业

聚碳酸酯板具有透光率高、耐抗击强度高、质量轻隔音好、耐候性强、阻燃性好、抗紫外线等优点。是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。

汽车制造工业

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右。电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。

医疗器械

由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

航空航天领域

近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

包装领域

近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上。

电子电器领域

由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。

光学透镜领域

聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。

光盘基础材料

近年来，随着信息产业的崛起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2019年全国共有已投产的光盘生产线年生产能力约100亿片，年耗光学级聚碳酸酯约39多万吨，且大部分依赖进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。

聚碳酸酯发展

当前我国聚碳酸酯发展呈现如下趋势：产能高速攀升，消费逐步释放，结构性过剩和结构性短缺并存；产业链将以一体化、规模化构建综合竞争优势；树脂将由通用化向改性通用化转变；应用多元化，高端差异化；价格将由市场导向转而成本导向来决定；再生PC将逐步规范化发展，构建高价值利用产业链；标准先行，引领行业健康发展。

据统计，过去5年，国内聚碳酸酯产能增长迅速，产能从2015年的67.5万吨持续增长至2020年末的179万吨，年均增速超过20%，远高于需求增速，显著缓解了高度依赖进口的供需严重不平衡的局面。但随着国内企业纷纷投建新装置，未来五年中国的聚碳酸酯产能年均增速还将进一步提升，预计到2025年国内聚碳酸酯产能将有望超过450万吨/年，年均增速仍将超过20%。

长远来看，随着社会经济发展，对于工程塑料的需求增长是必然趋势。聚碳酸酯因其优越的综合性能，除日常用品、消费电子、汽车内饰、车窗和照明、薄膜/片材，新能源、铝电池包装、长碳纤、玻璃纤维和矿物纤维热塑性复合材料等成熟的应用领域外，在未来的新兴领域尤其是5G（物料网、车联网、人工智能和IOT）、可穿戴设备、无人机、医疗机器人、农业、阳光房和托盘、交通和医疗行业等方面，具有很大的应用潜力和发展空间。